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全自動鯖魚罐頭生產(chǎn)線

簡要描述:全自動鯖魚罐頭生產(chǎn)線,全自動鯖魚罐頭生產(chǎn)設(shè)備,全自動魚罐頭生產(chǎn)線,全自動沙丁魚罐頭生產(chǎn)設(shè)備,全自動鯪魚罐頭生產(chǎn)加工設(shè)備,全自動鯖魚罐頭生產(chǎn)流水線,全自動水產(chǎn)罐頭生產(chǎn)線,全自動金槍魚罐頭生產(chǎn)線成套設(shè)備原料→解凍→輸送→去內(nèi)臟→清洗→輸送→蒸煮→冷卻→去頭去尾去骨→去紅肉輸送→裝盤→裝罐→稱重修正→加汁→真空封罐機→洗罐機→裝籠→殺菌→卸籠→檢測→貼標→噴碼→裝箱→入庫

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-06-03
  • 訪  問  量:2183

詳細介紹

全自動鯖魚罐頭生產(chǎn)線,全自動鯖魚罐頭生產(chǎn)設(shè)備,全自動魚罐頭生產(chǎn)線,全自動沙丁魚罐頭生產(chǎn)設(shè)備,全自動鯪魚罐頭生產(chǎn)加工設(shè)備,全自動鯖魚罐頭生產(chǎn)流水線,全自動水產(chǎn)罐頭生產(chǎn)線,全自動金槍魚罐頭生產(chǎn)線成套設(shè)備

不銹鋼鯖魚罐頭生產(chǎn)線由不銹鋼材料制造,挑選及裝罐方便,而且還具有生產(chǎn)連續(xù)流槽化、自動化、生產(chǎn)效率高、勞動強度低、清洗方便、衛(wèi)生、節(jié)水等特點。

全自動鯖魚罐頭生產(chǎn)線工藝流程(原料:鯖魚,金槍魚,沙丁魚)                                                                    
原料→解凍→輸送→去內(nèi)臟→清洗→輸送→蒸煮→冷卻→去頭去尾去骨→去紅肉輸送→裝盤→裝罐→稱重修正→加汁→真空封罐機→洗罐機→裝籠→殺菌→卸籠→檢測→貼標→噴碼→裝箱→入庫

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二 金槍魚罐頭加工生產(chǎn)線設(shè)備組成

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空罐卸垛機 

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出罐輸送平臺


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磁性洗罐機 

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稱重裝罐機 

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加汁機

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真空封口機

 

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液壓提升翻斗機

功能:用于對原料魚的提升及置于去內(nèi)臟輸送帶上進行處理,尺寸2×1.5×2m。

 

廢料輸送機

本機兩側(cè)采用不銹鋼制作,實際寬度550mm,采用塑料網(wǎng)鏈輸送,支架采用304不銹鋼制作

去內(nèi)臟輸送帶

采用SUS304不銹鋼材料制造,輸送采用不銹鋼滾子鏈帶動平板,節(jié)距31.75mm,采用304不銹鋼圓管輸送,φ38×1.5mm,間隙26mm,寬度600mm,輸送帶總長120000mm,高度850mm,外寬1300mm(包括工作臺)左右,機架主要由60×40×3工業(yè)方管焊接而成,輸送帶兩側(cè)設(shè)有350mm工作臺板,臺板厚度為δ1.5,輸送帶內(nèi)中部下料斗下部設(shè)有1條寬為400mm食用平皮帶輸送帶,輸送帶進出口設(shè)有過渡板,輸送速度無級可調(diào),運動線速度1.5~7.5米/分。

輸送分級機

采用304不銹鋼制作,總長12米,中間為輸送帶,用于輸送原料,兩側(cè)放裝魚桶.

噴淋清洗機

采用304不銹鋼制作,尺寸為2×0.8×1.0,電機功率為0.75KW,配無級調(diào)速,下設(shè)水箱,配衛(wèi)生泵,功率為0.75KW,流量3噸/時,揚程18米,側(cè)面板厚2.5毫米,輥子直徑50.8mm,寬度650mm.

擺盤輸送帶

采用304不銹鋼制作,長度5×0.8×0.8m,中間采用白色平皮帶輸送,兩側(cè)不銹鋼制作,厚度2毫米,支架有不銹鋼焊接而成。

 

蒸煮車

框架四周采用Φ30×2不銹鋼管焊接,籃子擱架用Φ20×1.5不銹鋼管焊接,分14層,底部4只萬向輪子,兩輪子780mm(配蒸煮鍋軌道)。蒸煮籃子用δ1.5mm不銹鋼沖孔板,四周用δ3×30mm不銹鋼條子擋住,尺寸為0.88×0.84×1.53。

蒸煮鍋

 a、該機為單排式,從一頭門把蒸煮車推入,蒸煮完畢從另一頭門推出,一次可放10臺蒸煮車,兩頭門采用密封裝置。b、均采用SUS304材質(zhì)制作,箱體板厚3mm,四周用材料Q235(碳鋼)的8#槽鋼支撐,外包1.2mm不銹鋼板,門材料厚3mm,蒸汽管DN25,自動控制,進水管DN25,采用上、左、右三處進行噴淋;蒸煮鍋四面用石棉保溫。c、箱體外型尺寸:4800×2900×2010mm(長×寬×高),箱體離地高280mm。d、進口開門方向從右到左,出口開門方向從左到右。e、蒸煮溫度102℃,預(yù)熱10~15分鐘,溫度60~70℃。恒溫加熱時間就魚體大小及鮮度而定。

 

剔肉流水線

304不銹鋼材料制造,三層式輸送,其中上層和中間層采用為Ф18mm圓帶輸送,帶子材質(zhì)PU進口原料,顏色:橘黃色,鋼絲繩接頭要插入式對接,表面硬度85度,鋼絲繩,直徑:Φ4mm,單絲直徑:Φ0.15mm,兩帶之間距離為250mm,下層為白色食用平皮帶輸送,平皮帶寬度為400mm,平皮帶輸送方向與上層、中層相反,為獨立減速機傳動,上層與中間層減速機安放在上面,功率為1.5kw。輸送帶支架外寬620mm,上層距地高1100mm,中層距地高800mm,低層距地高500mm,上層輸送帶兩側(cè)每0.8m段均設(shè)有1個Φ10不銹鋼圓鋼彎制成的420×250mm(長×寬)料盤架,中間層兩段均設(shè)有高800mm、寬450mm的工作臺,工作臺板厚為δ1.5。平皮帶設(shè)有張緊裝置,平皮帶下部設(shè)有Φ30×30尼龍托輥。輸送帶機架主要由40×40×2方管焊接而成,輸送帶底部設(shè)有可調(diào)節(jié)支撐螺桿。輸送速度為20米/分鐘固定,工作臺右方開下廢料孔,系速度為紅肉輸送帶1.5倍,尺寸為20×1.3×1.5m.

魚肉匯總檢驗輸送帶

 

304不銹鋼材料制造,三層式輸送,其中上層和中間層采用為Ф18mm圓帶輸送,帶子材質(zhì)PU進口原料,顏色:橘黃色,鋼絲繩接頭要插入式對接,表面硬度85度,鋼絲繩,直徑:Φ4mm,單絲直徑:Φ0.15mm,兩帶之間距離為250mm,下層為白色食用平皮帶輸送,平皮帶寬度為400mm,平皮帶輸送方向與上層、中層相反,為獨立減速機傳動,上層與中間層減速機安放在上面,功率為1.5kw。輸送帶支架外寬620mm,上層距地高1100mm,中層距地高800mm,低層距地高500mm,上層輸送帶兩側(cè)每0.8m段均設(shè)有1個Φ10不銹鋼圓鋼彎制成的420×250mm(長×寬)料盤架,中間層兩段均設(shè)有高800mm、寬450mm的工作臺,工作臺板厚為δ1.5。用于將從無動力輸送輥送來的物料筐匯集到下道工序,尺寸為15×0.8×1.17,采用304不銹鋼制作,用于檢驗和匯總魚肉。

加湯機

 

規(guī)格:長度4000,寬度1020。傳送帶用聚胺脂園帶、為了增強抗拉強度帶內(nèi)用不銹鋼絲、加料處輸送帶下面有接料箱,護欄加護套管、料缸大小各一個、單層不包溫、料缸加液位自控裝置、蕃茄醬回料用泵送至大料缸、就回料能排放就行、支腳用60×40方管制作、電機功率:0.75kw、除電機、減速機、圓帶等特殊件外其它均為SUS304不銹鋼。

半自動藍框卸罐裝置

 

 外形尺寸為830×750×880mm(根據(jù)殺菌鍋確定)由液壓升縮帶動升縮支架提升下落。

半自動裝籠機

外形尺寸為830×750×880mm(根據(jù)殺菌鍋確定)由液壓帶動升縮支架提升下落。

 

吹干系統(tǒng)

用于實罐卸罐、翻罐、吹干(配氣泵,鏈板帶長度4000)接料平臺、吹干鏈板輸送機、裝籠機材料為SUS304不銹鋼制作。出垛電動控制

 

料袋成型輸送帶

采用304不銹鋼材料制造,兩側(cè)擋板采用不銹鋼滾珠,兩度6cm,進料高度750mm,采用食品工程輸送帶,帶寬450mm,進口端設(shè)有兩個進料導輪,輸送網(wǎng)帶鏈上部設(shè)有可調(diào)節(jié)的導軌,導軌上部設(shè)有12個Φ60壓滾,有動力,輸送帶速度無級可調(diào),輸送線速度3~15米/分鐘??傞L為2×0.8×0.9m.

 

 

 

 

 

 

 

三  金槍魚罐頭加工生產(chǎn)線工藝流程圖

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四  金槍魚罐頭生產(chǎn)線用戶現(xiàn)場展示

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