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簡要描述:枸杞清汁加工生產(chǎn)線,枸杞濁汁加工生產(chǎn)線,枸杞濃縮汁生產(chǎn)線,枸杞粉生產(chǎn)線,枸杞酒生產(chǎn)線設(shè)備,枸杞醋生產(chǎn)線,枸杞原漿加工生產(chǎn)線,枸杞醬生產(chǎn)線設(shè)備,枸杞酒加工設(shè)備,枸杞清洗機,枸杞提升機,枸杞風(fēng)淋機,枸杞預(yù)熱冷卻器,枸杞打漿機,枸杞臥式螺旋分離機,枸杞脫氣機,枸杞均質(zhì)機,枸杞殺菌機,枸杞汁灌裝機
產(chǎn)品分類
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枸杞清汁加工生產(chǎn)線
適用于枸杞的加工,可生產(chǎn)清汁、濁汁、濃縮汁、枸杞粉及枸杞酒等產(chǎn)品。該生產(chǎn)線主要由清洗機、提升機、風(fēng)淋機、預(yù)熱冷卻器、打漿機、臥式螺旋分離機、脫氣機、均質(zhì)機、殺菌機及灌裝機等設(shè)備組成。本生產(chǎn)線設(shè)計理念、自動化程度高;主體設(shè)備全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)制造,*符合食品加工的衛(wèi)生要求。
1處理量從2噸/天到200噸/天。
2處理枸杞
3可生產(chǎn)清汁、濁汁、濃縮汁、枸杞粉及枸杞酒等產(chǎn)品
4通過預(yù)熱冷卻器提高出汁率
5脫氣機去除物料中的氧氣防止褐變
6兩級均質(zhì)機處理,防止物料分層。
7自動化程度高,節(jié)省勞動力
8自帶清洗系統(tǒng),清洗方便。
9系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質(zhì),*符合食品衛(wèi)生安全要求。
樹莓深加工生產(chǎn)線
適用于藍莓、黑莓、樹莓、草莓等漿果類的加工,可生產(chǎn)清汁、濁汁、濃縮汁及果醬等產(chǎn)品。該生產(chǎn)線主要由鼓泡清洗機、提升機、檢果機、氣囊榨汁機、酶解罐、臥螺分離機、超濾機、均質(zhì)機、脫氣機、殺菌機、灌裝機、貼標機等設(shè)備組成。本生產(chǎn)線設(shè)計理念、自動化程度高;主體設(shè)備全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)制造,*符合食品加工的衛(wèi)生要求
1處理量從3噸/天到50噸/天。
2可以處理特征相似的水果,如藍莓、黑莓、樹莓、草莓等漿果。
3可加工鮮果及凍果
4用氣囊榨汁機取汁,可充氮氣進行保護,防氧化;出汁率高、果汁品質(zhì)好。
5采用巴氏殺菌,能很好地保持原果的色澤與香氣
6通過酶解與超濾,得到澄清透亮的果汁產(chǎn)品。
7整線自動化程度高,無需使用大量人力。
8自帶清洗系統(tǒng),清洗方便。
9系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質(zhì),*符合食品衛(wèi)生安全要求。
蘋果加工生產(chǎn)線,梨加工生產(chǎn)線成品蘋果汁,梨汁分為清汁和濃縮汁,蘋果,梨加工整廠設(shè)備是將新鮮蘋果,梨經(jīng)過浮洗、破碎、榨汁、酶解、超濾、濃縮、殺菌等過程,其整個生產(chǎn)過程自動*自動化,包括自動控制和故障保護,自動清洗等功能,從原料到成品一體化流程,整線交鑰匙工程引進歐美工藝,結(jié)合中國大陸投資特點,形成了蘋果,梨加工生產(chǎn)線的精辟加工方案。工程師根據(jù)企業(yè)的投資狀況和生產(chǎn)實際,對客戶的工程項目進行個案設(shè)計,轉(zhuǎn)交給客戶真正意義上的交鑰匙工程。
1 處理量從60噸/天到1500噸/天。
2 可以處理特征相似的水果,如蘋果、梨。
3 利用帶式榨汁機提高榨汁效率和出汁率
4 生產(chǎn)過程全程PLC控制,電器元件全部是進口產(chǎn)品,節(jié)省勞動力并大大降低操作技術(shù)難度。
5 低溫真空濃縮,保證風(fēng)味物質(zhì)與營養(yǎng)素,并大大節(jié)約能源。
6 管式殺菌與無菌灌裝,保證產(chǎn)品的無菌狀態(tài)。
7 自帶CIP自動清洗系統(tǒng)
8 系統(tǒng)物料接觸部分全為SUS304不銹鋼材質(zhì),*符合食品衛(wèi)生安全要求。
芒果菠蘿深加工生產(chǎn)線
適用于芒果、菠蘿等熱帶水果的加工,可生產(chǎn)清汁、濁汁、濃縮果汁、芒果/菠蘿罐頭及果醬等產(chǎn)品。該生產(chǎn)線主要由鼓泡清洗機、提升機、檢果機、毛刷洗果、切塊機、預(yù)煮機、去皮去核打漿機、破碎機、帶式榨汁、分離機、濃縮設(shè)備、殺菌機及灌裝機等設(shè)備組成。本生產(chǎn)線設(shè)計理念、自動化程度高;主體設(shè)備全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)制造,*符合食品加工的衛(wèi)生要求。
1處理量從3噸/天到1500噸/天。
2成品可以為:菠蘿罐頭、菠蘿醬、芒果醬、菠蘿汁、芒果汁、濃縮果汁。
3可以處理特征相似的水果,芒果、菠蘿等。
4可經(jīng)過多級鼓泡清洗及毛刷清洗。
5用帶式榨汁機處理菠蘿來提高出汁率。
6用去皮去核打漿機來完成芒果的取汁。
7低溫真空濃縮,保證風(fēng)味物質(zhì)與營養(yǎng)素,并大大節(jié)約能源。
8管式殺菌與無菌灌裝,保證產(chǎn)品的無菌狀態(tài)。
9自帶自動清洗系統(tǒng)。
10系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質(zhì),*符合食品衛(wèi)生安全要求。
橙汁加工生產(chǎn)線
橙汁生產(chǎn)線包括原果前處理、分級機、全果榨汁機、果汁精制機、橙汁濃縮設(shè)備、巴氏殺菌及UHT管式殺菌灌裝和精油提取等工藝流程。在獲得高質(zhì)量濃縮橙汁(或NFC/原汁)的同時,得到高附加值副產(chǎn)品——精油。特別是對于NFC類新鮮果汁的加工裝備與工藝技術(shù)。
果汁生產(chǎn)線流程
儲料池----流槽----低位提升----清洗系統(tǒng)----檢果----高位提升----破碎----預(yù)熱----榨汁----過濾系統(tǒng)----降膜式蒸發(fā)濃縮----列管殺菌----大袋灌裝
果脯果干生產(chǎn)線流程
果汁生產(chǎn)線流程
儲料池----流槽----低位提升----清洗系統(tǒng)----檢果----高位提升----破碎----預(yù)熱----榨汁----過濾系統(tǒng)----降膜式蒸發(fā)濃縮----列管殺菌----大袋灌裝
調(diào)配灌裝生產(chǎn)線流程
原料----調(diào)配系統(tǒng)----均質(zhì)----真空脫氣----殺菌系統(tǒng)----灌裝系統(tǒng)----后殺菌系統(tǒng)----吹干---打碼---包裝系統(tǒng)----成品
一 產(chǎn)量介紹
杭州杭盛食品機械有限公司致力于果蔬加工設(shè)備的研發(fā)與制造,涉及紅棗醬,番茄醬、濃縮果汁和果漿、濃縮蔬菜汁生產(chǎn)線(番茄、桃、杏、蘋果、草梅、獼猴桃、胡蘿卜、石榴、梨、菠蘿、橙等果蔬),生產(chǎn)線處理量3~75t/h原料。
其中番茄醬生產(chǎn)線:
(1) 日處理100t、200t番茄原料(產(chǎn)28-30%番茄醬成品);
(2) 日處理220t、330t番茄原料(產(chǎn)28-30%番茄醬成品),采用半自動控制;
(3) 日處理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料,采用自動控制,能穩(wěn)定生產(chǎn)36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄醬(粘度≥7)番茄醬。
二 適用范圍:
適用于穩(wěn)定生產(chǎn)28-30%,36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄醬(粘度≥7)番茄醬,新鮮番茄處理能力從100噸/天直至1500噸/天。
三 系統(tǒng)組成:
刮板提升機、浮洗機、檢果機、廢果輸送機、送料螺桿泵、除草機、破碎機、平衡罐、預(yù)熱器、精制打漿機、排渣機、衛(wèi)生送料泵、濃縮蒸發(fā)器、殺菌機、灌裝機等系統(tǒng)組成。
四 主要特點:
1.全套系統(tǒng)設(shè)計合理美觀、運行穩(wěn)定、高效節(jié)能,蒸汽耗量低。
2.蒸發(fā)器采用強制循環(huán)式,使粘度較大的番茄醬容易流動蒸發(fā),濃縮時間短。
3.蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度低,熱量得到充分利用,番茄醬受熱溫和,在管內(nèi)受熱均勻,傳熱系數(shù)高,可 防止"干壁" 現(xiàn)象。
4.采用特殊結(jié)構(gòu)的冷凝器,可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。
5.連續(xù)進出料,料液液位與所需濃度可實現(xiàn)自控。
果汁果醬生產(chǎn)線
我公司果汁果醬生產(chǎn)設(shè)備主要有:柑桔果汁生產(chǎn)線、濃縮果汁生產(chǎn)線和果醬生產(chǎn)線。
該生產(chǎn)線主要設(shè)備有:鼓泡式清洗提升機、毛刷清洗機、挑選輸送機、磨皮機、原料分級機、螺桿壓榨機或杯式壓榨機、濾油分離機、精油離心機、果汁精制機、果汁離心機、緩沖罐、板式換熱器、巴式殺菌器、高效濃縮蒸發(fā)器、殺菌機、無菌罐裝機等。
我公司還可生產(chǎn)蘋果、桃子、杏子等果汁果醬生產(chǎn)線設(shè)備。
一 產(chǎn)量介紹
杭州杭盛食品機械有限公司致力于果蔬加工設(shè)備的研發(fā)與制造,涉及番茄醬、濃縮果汁和果漿、濃縮蔬菜汁生產(chǎn)線(番茄、桃、杏、蘋果、草梅、獼猴桃、胡蘿卜、石榴、梨、菠蘿、橙等果蔬),生產(chǎn)線處理量3~75t/h原料。
其中果醬生產(chǎn)線:
(1) 日處理100t、200t番茄原料(產(chǎn)28-30%番茄醬成品);
(2) 日處理220t、330t番茄原料(產(chǎn)28-30%番茄醬成品),采用半自動控制;
(3) 日處理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料,采用自動控制,能穩(wěn)定生產(chǎn)36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄醬(粘度≥7)番茄醬。
二 適用范圍:
適用于穩(wěn)定生產(chǎn)28-30%,36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄醬(粘度≥7)番茄醬,新鮮番茄處理能力從100噸/天直至1500噸/天。
三 系統(tǒng)組成:
刮板提升機、浮洗機、檢果機、廢果輸送機、送料螺桿泵、除草機、破碎機、平衡罐、預(yù)熱器、精制打漿機、排渣機、衛(wèi)生送料泵、濃縮蒸發(fā)器、殺菌機、灌裝機等系統(tǒng)組成。
四 主要特點:
1.全套系統(tǒng)設(shè)計合理美觀、運行穩(wěn)定、高效節(jié)能,蒸汽耗量低。
2.蒸發(fā)器采用強制循環(huán)式,使粘度較大的番茄醬容易流動蒸發(fā),濃縮時間短。
3.蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度低,熱量得到充分利用,番茄醬受熱溫和,在管內(nèi)受熱均勻,傳熱系數(shù)高,可 防止"干壁" 現(xiàn)象。
4.采用特殊結(jié)構(gòu)的冷凝器,可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。
5.連續(xù)進出料,料液液位與所需濃度可實現(xiàn)自控。
訂購設(shè)備 李
五 濃縮紅棗汁生產(chǎn)線
2、主要設(shè)備:
刮板式提升機;浮洗機; 撿果機;預(yù)破碎泵;破碎機;預(yù)熱滅酶機;榨汁機;真空濃縮設(shè)備;過濾機;殺菌機;灌裝機等。
3、整線介紹:
A. 以上工藝流程為制作一般濃縮清汁流程;
B. 濃縮清汁是上非常流行的一種產(chǎn)品,多用來制作各種含果汁的果汁飲料。該加工設(shè)備是將新鮮水果經(jīng)過浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗慮、超濾、濃縮、殺菌、灌裝等過程。其整個生產(chǎn)過程自動*自動化,包括自動控制和故障保護,自動清洗等功能。
C. 去掉某些設(shè)備,該生產(chǎn)線也可用于濁汁的生產(chǎn);
D.提供處理量從5噸/天到2000噸/天的生產(chǎn)線。
六 濃縮橙汁生產(chǎn)線
2.、主要設(shè)備:
刮板式提升機;浮洗機; 撿果機;毛刷式洗果機;磨油機;柑橘榨汁機;預(yù)熱滅酶機;打漿精制機;管式殺菌機;無菌灌裝機等。
各個單機設(shè)備可鏈接進單機設(shè)備中相應(yīng)的單機,單機設(shè)備中沒有的是連接不進去)
3、整線介紹:
A. 柑橘類水果加工的zui終產(chǎn)品還可以是濃縮果汁和清汁。上述流程圖是混合濁汁的生產(chǎn)流程。
B. 在獲得高質(zhì)量濃縮橙汁(或濁汁/原汁)的同時,也可以得到高附加值副產(chǎn)品——精油
C. 提供處理量從60噸/天到2000噸/天的生產(chǎn)線。
七 濃縮葡萄汁生產(chǎn)線
2、主要設(shè)備:
刮板式提升機;浮洗機; 撿果機;預(yù)破碎泵;破碎機;預(yù)熱滅酶機;榨汁機;真空濃縮設(shè)備;過濾機;殺菌機;灌裝機等。
3、整線介紹:
A. 以上工藝流程為制作一般濃縮清汁流程;
B. 濃縮清汁是上非常流行的一種產(chǎn)品,多用來制作各種含果汁的果汁飲料。該加工設(shè)備是將新鮮水果經(jīng)過浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗慮、超濾、濃縮、殺菌、灌裝等過程。其整個生產(chǎn)過程自動*自動化,包括自動控制和故障保護,自動清洗等功能。
C. 去掉某些設(shè)備,該生產(chǎn)線也可用于濁汁的生產(chǎn);
D.提供處理量從5噸/天到2000噸/天的生產(chǎn)線。
八 濃縮蘋果汁生產(chǎn)線
2、主要設(shè)備:
刮板式提升機;浮洗機; 撿果機;預(yù)破碎泵;破碎機;預(yù)熱滅酶機;榨汁機;真空濃縮設(shè)備;過濾機;殺菌機;灌裝機等。
3、整線介紹:
A. 以上工藝流程為制作一般濃縮清汁流程;
B. 濃縮清汁是上非常流行的一種產(chǎn)品,多用來制作各種含果汁的果汁飲料。該加工設(shè)備是將新鮮水果經(jīng)過浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗慮、超濾、濃縮、殺菌、灌裝等過程。其整個生產(chǎn)過程自動*自動化,包括自動控制和故障保護,自動清洗等功能。
C. 去掉某些設(shè)備,該生產(chǎn)線也可用于濁汁的生產(chǎn);
D. 提供處理量從5噸/天到2000噸/天的生產(chǎn)線。
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