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全自動(dòng)大豆拉絲蛋白機(jī)加工生產(chǎn)線設(shè)備的工藝流程以及膨化機(jī)技術(shù)特點(diǎn)介紹

更新時(shí)間:2021-12-31      點(diǎn)擊次數(shù):2278
  全自動(dòng)大豆拉絲蛋白機(jī)加工生產(chǎn)線設(shè)備的工藝流程以及膨化機(jī)技術(shù)特點(diǎn)介紹
 
  一  大豆拉絲蛋白簡(jiǎn)介
 
  拉絲蛋白生產(chǎn)線以低溫豆粕、花生粕、谷元粉、大豆蛋白等為主要原料,經(jīng)粉磨、攪拌、調(diào)質(zhì)、高溫、高壓、高剪切,將球形蛋白質(zhì)分子打開成鏈狀并重新組織化,形成如肉狀纖維結(jié)構(gòu)的新型食品
 
  拉絲蛋白生產(chǎn)線以低溫豆粕、花生粕、谷元粉、大豆蛋白等為主要原料,經(jīng)粉磨、攪拌、調(diào)質(zhì)、高溫、高壓、高剪切,將球形蛋白質(zhì)分子打開成鏈狀并重新組織化,形成如肉狀纖維結(jié)構(gòu)的新型食品;其產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高,具有肉的狀態(tài)和口感,具有吸油、吸水、吸味的特點(diǎn);廣泛用于火腿、香腸、罐頭快餐及速凍食品等各類行業(yè)。
 
  二  大豆拉絲蛋白生產(chǎn)線設(shè)備工藝流程:
 
  原料配制→拌粉→上料→擠壓膨化→整形切斷→輸送→烘干→冷卻
 
  設(shè)備配置: 拌粉機(jī)→螺旋上料機(jī)→膨化機(jī)→整形切斷機(jī)→提升機(jī)→電烤箱→冷卻輸送機(jī)
 
  二  大豆拉絲蛋白膨化機(jī)技術(shù)特點(diǎn):
 
  1.強(qiáng)制輸送:由于雙螺桿具有強(qiáng)制輸送的特點(diǎn),無論其螺槽是否填滿,輸送強(qiáng)度基本保持不變,不易產(chǎn)生局部積料,焦料和堵機(jī)等現(xiàn)象;
 
  2.混合作用:確切的講,物料在擠壓機(jī)中發(fā)生的作用稱之為“混煉”,其主要作用是物料之間水分的轉(zhuǎn)移,不同物料之間的細(xì)微混合,以及不同物料之間不同成分的重新組織化等作用;
 
  3.自潔作用:粘附在螺桿螺紋和螺槽上的積料,如果滯留時(shí)間太長(zhǎng),將會(huì)引起物料受熱時(shí)間過長(zhǎng),產(chǎn)生焦料,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)阻力增大,能量消耗增大,甚至產(chǎn)生堵機(jī),停機(jī)等現(xiàn)象,不利于質(zhì)地均一產(chǎn)品的穩(wěn)定生產(chǎn)。對(duì)于對(duì)于熱敏性物料這個(gè)問題尤為突出。若能及時(shí)粘附的積料,將有助于生產(chǎn)的正常進(jìn)行與產(chǎn)量的。無論是反向螺旋的螺桿還是同向螺旋的螺桿均有自潔作用,其中同向旋轉(zhuǎn)的螺桿自潔效果更好。
 
  4.延壓作用:物料進(jìn)入雙螺桿擠壓機(jī)后,很快被拉入嚙合間隙,由于螺紋和螺槽之間存在速度差,所以物料立即受到研磨,擠壓的作用,此作用成為“延壓作用”。
 

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