亞麻籽醬加工生產(chǎn)線設(shè)備工藝流程和性能特點以及單機技術(shù)參數(shù)介紹

亞麻籽醬生產(chǎn)線工藝流程：

1 主要流程：原料--去石去雜--烘烤--冷卻--脫皮--挑選--粗磨--調(diào)配--精磨--冷卻--脫氣--灌裝。
2 精細(xì)流程：芝麻原料分級挑選—芝麻烘烤—冷卻—脫皮—去胚芽—拌料—粉碎研磨—包裝

    加工設(shè)備：芝麻烘烤機—芝麻脫皮胚芽分離機—混料機—芝麻醬研磨機—芝麻醬灌裝包裝機

芝麻醬加工生產(chǎn)線設(shè)備組成

1 該芝麻醬生產(chǎn)線工藝流程及主要設(shè)備有烤爐、脫皮半粒機、揀選帶、提料機、粗磨機、攪拌罐、輸送泵、混合機、均料器、細(xì)磨機、真空罐、冷卻機、灌裝機等。其特點是流水作業(yè)，機械化程度高，性好，全密閉生產(chǎn)，無污染，是生產(chǎn)穩(wěn)定型芝麻醬的設(shè)備。

2 芝麻醬生產(chǎn)線通用設(shè)備：烤爐，冷卻帶，脫皮機，揀選帶，粗磨機，超微磨，冷凝機，脫氣罐，灌裝機。
(1) 烤爐：  對芝麻進行烘烤。
(2)冷卻帶：利用風(fēng)機抽離熱氣的原理，冷卻烘烤后的芝麻。
(3) 脫皮機：將干燥和烘烤后的芝麻進行脫皮，脫皮的過程中皮米自動分離，確保脫皮后的芝麻的質(zhì)量。
(4) 揀選帶：揀選不合格的芝麻及一些食物殘渣。
(5) 粗磨機：對芝麻初次研磨。
(6) 超微膜：對粗磨后的芝麻進行進一步的研磨，加工細(xì)度進一步。
(7) 冷凝機：將研磨后的芝麻醬冷卻。
(8) 脫氣罐：灌裝前對芝麻醬進行脫氣。
(9) 灌裝：灌裝、包裝。

(10 芝麻醬降溫機

采用經(jīng)改進并達(dá)到外水平，是芝麻醬，花生醬降溫的理想設(shè)備，具有降溫快、清洗方便等特點。

功率：4kw              

外型尺寸：3200*550*900mm

(11) 芝麻磨醬機

花生米、芝麻經(jīng)烘烤脫皮后磨醬的設(shè)備，可單體工作，也可配套生產(chǎn)線使用。

（12） 芝麻清洗機

采用螺旋攪拌的方式，達(dá)到去沙土、灰塵的效果，具有自動提料，操作簡單，無損傷等特點。

功率：1.5kw             產(chǎn)量：500-800kg/h 

（13）芝麻炒制機

本機采用電加熱，連續(xù)式進出料，具有自動控溫，無極調(diào)速，炒制均勻，無污染等特點。

功率：31.5kw   電壓：380V  頻率：50hz  產(chǎn)量：200kg/h

三   本公司芝麻醬生產(chǎn)線優(yōu)勢特點

芝麻含有豐富的脂肪和蛋白質(zhì)，經(jīng)高溫烘烤、脫去外衣、研磨制成原汁芝麻醬，添加穩(wěn)定劑制成穩(wěn)定型芝麻醬，添加風(fēng)味料制成風(fēng)味芝麻醬。

1 芝麻醬生產(chǎn)線根據(jù)市場需求，成套設(shè)備中的核心設(shè)備粗磨機和精磨機進行了多項改進和優(yōu)化，加工細(xì)度進一步。使該成套設(shè)備生產(chǎn)線機械化程度高、性好、全密閉生產(chǎn)。具有操作簡單、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、易維修、耐腐蝕、用途廣、品種全等特點.在外市場倍受.

2 芝麻醬生產(chǎn)線可加工出高的穩(wěn)定型芝麻醬、顆粒芝麻醬和普通型芝麻醬。同時也可生產(chǎn)穩(wěn)定型和普通型芝麻醬。
四  芝麻醬生產(chǎn)線工藝流程：

1 主要流程：原料--去石去雜--烘烤--冷卻--脫皮--挑選--粗磨--調(diào)配--精磨--冷卻--脫氣--灌裝。
2 精細(xì)流程：芝麻原料分級挑選—芝麻烘烤—冷卻—脫皮—去胚芽—拌料—粉碎研磨—包裝

    加工設(shè)備：芝麻烘烤機—芝麻脫皮胚芽分離機—混料機—芝麻醬研磨機—芝麻醬灌裝包裝機

五   芝麻醬生產(chǎn)線產(chǎn)量

1 該生產(chǎn)線功率：40-80kw

2 產(chǎn)量：3-5噸/天